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焊管在焊接过程中应注意三个问题,即干伸长长度的控制、焊丝与焊管夹角的选择、背衬焊缝的接头。 这里我们将给大家详细介绍每部分的主要内容,希望对大家有所帮助。
首先,对焊管长度的控制:
干延伸长度对焊接钢管的稳定性有着重要的影响。通常, 如果干伸长长度越大,焊丝的电阻就越大,容易导致焊丝过热熔成段, 使整个焊接过程难以保持稳定的状态。例如,可能有更严重的飞溅问题或不良的焊缝形成。相反,一些伸长 是短的,这可能会导致不良的焊缝形成。
焊丝与焊管夹角的选择:
实际上,焊接效果好坏主要取决于焊丝与焊管之间的夹角。通常,在对接焊接中,导线与管道之间的轴线应保持向下倾斜10-20度,周向切线70-80度。如果在所有位置都进行对焊，则焊丝和焊管的轴线将是90度,周向切线将是60至80度。
关于焊管背焊接头的要求:
结合以往的工作经验,分析了在焊接过程中,选择较少的接头。如果需要使用接头,建议使用磨削孔将坑部磨成缓坡。应注意的是, 在磨削过程中,切槽边缘不被损坏,以免造成焊管间隙局部扩大,影响内衬。